如何選擇合適的石墨加工刀具？

1、刀具材料。刀具材料是決定刀具切削性能的重要因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，不過硬度越高，沖擊韌性越低，材料也就越脆。硬度和韌性是矛盾的，這是刀具材料所應(yīng)解決的一個(gè)問題。對于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的；對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對高一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的；對于聚晶金剛石PCD刀具，可選擇耐磨性能更好的粗粒度牌號(hào)如CDW025和CDW302。

2、刀具幾何角度。石墨專用刀具選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動(dòng)，反過來，石墨工件也不容易崩缺。

3、刀具的涂層。金剛石涂層刀具具有硬度高、耐磨性好、摩擦因數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的較佳選擇，也較能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能。

4、刀具刃口的鈍化。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃日微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達(dá)到圓滑平整，既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。

5、刀具的機(jī)械加工條件。選擇適當(dāng)?shù)募庸l件對于刀具的壽命有相當(dāng)大的影響。

綜合以上幾點(diǎn)，刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件，在刀具的使用壽命中扮演者不同的角色，缺一不可，相輔相成。一把好的石墨刀具，應(yīng)具備流暢的石墨粉排屑槽、長的使用壽命，能夠深雕刻加工，能節(jié)約加工成本。